Технологический процесс нашего производства

1.Месторождение

Месторождение гнейсо-гранитов расположено в Республике Карелия Питкярантского района, на полуострове Мурсула. Разведанные запасы гранита (при годовой переработке в 1 000 000 м3 в год) оцениваются в 60 лет.

2.Взрывные работы

Для разработки карьера и получения горной массы определенного размера производят взрывные работы.

К месту будущего карьера прокладывается дорога, производят вырубку лесов и кустарников, зачистку площадки. После этого происходит бурение скважин и закладка взрывчатки. На нашем карьере операции по бурению скважин, закладки взрывчатых веществ и осуществлению массового взрыва выполняет подрядная организация "Ленвзрывпром".

Взрывы производяться с периодичностью раз в неделю.

3.Погрузка и перевозка горной массы.

Погрузка и перевозка горной массы к месту переработки осуществляется погрузчиками Volvo L330C с объемом ковша 7 м3 и сочлененными самосвалами Volvo A35C грузоподъемностью 35 тонн. Высокие технические характеристики, маневренность и большая грузоподъемность техники позволяют перемещать для последующей переработки за одну рабочую смену большое количество горной массы из карьера .

4.Первичная переработка.

Для первичного дробления горной массы и получения фракции 0-120 используется щековая дробилка фирмы Svedala, с производительностью 300 тонн в час. Для подачи горной массы в щековую дробилку, используется подающий бункер и грохот, который производит грохочение и предварительный отсев мусора и грязи, что в дальнейшем позволяет получать более качественную и чистую (не запесоченную) продукцию. После дробления фракция подается конвейером и складируется конусом над питателем , который обеспечивает плавную и равномерную загрузку конусной дробилки .

5.Вторичная переработка.

Для последующего дробления применяется конусная дробилка фирмы Svedala HD-6000 .

Новейшие технологии и оборудование фирмы Svedala позволяют получать кубовидный щебень. Горная масса из питателя поступает на конвейер, на конвейере имеется металлоотделитель, который отделяет металлические предметы от горной массы.

6.Разделение по фракциям.

После прохождения вторичной стадии дробления, масса по конвейеру поступает на два трехдековых грохота , где происходит рассеивание по четырем фракциям :
  • 5-20 мм,
  • 20-40 мм,
  • 25-60 мм,
  • и песок из отсевов дробления 0-5 мм.

Производительность двух грохотов позволяет качественно и эффективно рассеивать весь объем щебня производимый конусной дробилкой.

7.Окончательная дробление.

Основная цель производства это получение наиболее востребованной фракции 5-20 мм. Для достижения этих целей на нашем производстве было реализовано несколько дополнительных технологических схем. Сразу после процесса рассеивания фракции 20-40 и 25-60 перемещаются на дополнительную обработку.

Фракция 25-60 сразу после грохота перемещается с помощью дополнительного конвейера на участок вторичной переработки на конусную дробилку Svedala HD-6000, что позволяет более равномерно загрузить конусную дробилку и получать на выходе больший и более качественный щебень наиболее востребованных фракций 5-20 и 20-40 мм.

Для переработки фракции 20-40 нашим предприятием была закуплена передвижная дробильно-сортировочная установка Svedala, она включает в себя питатель, конусную дробилку и грохот. Установка позволяет, при использовании в качестве исходного сырья щебня фракции 20-40, получать на выходе качественный щебень фракции 5-20 мм, который отличается повышенным содержанием зерен кубовидной формы и малым процентом лещадности.

8.Использование отсевов.

Песок из отсевов дробления сам по себе является прекрасным строительным материалом, но, из-за высокой стоимости транспортировки, он не может быть реализован в полном объеме производства. Поэтому, для целей переработки отсева, на нашем предприятии была открыта линия по производству бордюрных, строительных, декоративных облицовочных камней и тротуарной плитки.